印染废水，即以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染及丝绸厂等排出的废水，是工业生产中产生的主要带色废水。
根据纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。
印染废水大体可分为退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、印花废水、整理工序废水7类，属难处理的工业废水之一，已成为我国各大水域的重要污染源。
印染废水主要有如下特点：
01数量庞大
印染废水的排放量很大，据欧洲统计，织物和排放废水的重量比是1:150～1:200，我国约为1:200～1:400。我国纺织工业废水为全国工业废水排放量的第六位，其中80%属印染废水。
02成分复杂
印染废水含有未反应的染料、颜料(涂料)，带有浓重的色泽，还有未反应的助剂，以及反应后的生成物和织物上的脱落物。更严重的还有致癌和致畸的有机化合物，具有毒性的重金属等。
03变化无常
废水中的各种成分的组合、性质等，随着市场变化、季节更换、供应更迭等而呈无规律变化。
04治理困难
印染废水的处理难点主要有两个：
一是COD浓度高且B/C值较小，可生化性较差;
二是色度高且组分复杂。
05处理经济负荷沉重
现行处理方法大都占地面积大、投资多、治理费用高昂，以致生产成本居高不下。
据估计，废水治理后达到二级排放标准，则治理费用基本与城市自来水价格相当。如果要达到废水回用要求，治理费用则更高，故实际运作起来相当困难。
室内的PCR集成设备
高能环境结合目前市场需求，开发出的循环式光催化氧化技术(简称PCR技术)，具备优良的脱色效果，可有效降低废水中的COD，对芳烃及苯环类物质具有极佳的去除效果，同时，PCR一体化设备安装便捷、占地面积小，投资与运行成本低，实为处理印染废水的一剂良药。
PCR一体化设备
今年6月，高能环境承接了浙江宁波金海湾印染有限公司的废水提标改造项目。从施工到最终调试验收，用时仅2个月。
金海湾项目进出水对比
(原水→初沉池出水→PCR出水→气浮出水)
结合以往PCR技术工程实施经验，本次对PCR反应池体进行了部分升级，正式踏入PCR集成化设备2.0版本。
高能环境凭借着丰富的工程施工经验及设备加工制造能力，从设计、采购、施工到设备安装调试，充分展现了高能的硬实力。
考虑到金海湾项目现场占地面积有限，结合目前厂区可利用空间，整体采用「一体化设备+旧池体改造」模式进行实施。
其中初沉池、PCR反应池、二次沉淀池采用的是一体化设备，其余单元均采用旧池体进行改造完成。
该项目主要工艺如下：
经处理后的出水主要指标符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)标准表1中《现有企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量》间接排放要求。
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